DS4R accompagne ses clients tout au long de leurs projets : étude, conception, fabrication, validation, contrôle… chaque étape est prise en compte pour la réalisation de leurs produits innovants.
ETUDE AVANT-PROJET
Trois étapes sont nécessaires pour aboutir à la première étude de réalisation d’un produit.
1. Analyse fonctionnelle et état de l’art
- Cette étape préliminaire est indispensable à la réalisation de votre produit.
- Elle détermine dans un premier temps quels sont vos besoins et quel est l’état de votre concurrence.
- Elle décompose les besoins en fonctions de service et fonctions de contraintes.
- Des critères d’appréciation sont définis pour chacune des fonctions.
- Les fonctions sont ensuite réparties en niveaux différents.
- Le cahier des charges fonctionnel est rédigé.
- Un objectif de coût est fixé.
2. Recherche d’idées et de voies de solutions
L’objectif de cette étape est de participer avec vous à l’obtention des meilleurs résultats. DS4R effectue la recherche de solutions techniques optimisées et adaptées aux objectifs de coût.
Ces solutions sont confirmées grâce à une multitude d’outils que met en place le bureau d’études :
- le brainstorming, logiciel collaboratif qui aide l’équipe et le client à créer et collaborer en ligne.
- le diagramme FAST qui facilite l’organisation des connaissances.
- le SADT, ou l’analyse fonctionnelle descendante, du général au particulier.
Ces outils variés permettent de favoriser l’émergence des idées, d’optimiser la créativité et l’émulation au sein des équipes.
3. Étude et évaluation des solutions techniques
Après le travail d’élaboration des solutions, DS4R :
- définit les entités fonctionnelles : formes, pièces et sous-ensembles ;
- réalise un dessin d’ensemble argumenté.
CONCEPTION ET DEVELOPPEMENT
Cette étape correspond à la définition du produit que le client souhaite élaborer. DS4R définit :
- la forme du produit en accord avec les exigences fonctionnelles.
- l’architecture des sous-ensembles et les pièces.
- les approvisionnements, les modes de fabrication ainsi que les coûts de la fabrication.
FABRICATION DE PRODUITS
DS4R met son expertise à votre service dans la réalisation de vos pièces prototypes. L’entreprise :
- réalise la maquette physique par les procédés existants : usinage, moulage, impression 3D.
- se charge de matérialiser l’équipement.
- se charge du transport et du montage des éléments.
VALIDATION DE PROTOTYPE
Le bureau d’études fait en sorte que le résultat soit conforme avec les prévisions de l’étude :
- il vérifie la conformité entre le produit réalisé et le besoin initial.
- il valide techniquement l’ensemble des éléments travaillés lors de l’étude.
CONTRÔLE ET PILOTAGE
Des phases d’industrialisation jusqu’à l’homologation des produits, DS4R assure un contrôle et un pilotage permanent :
- avoir une visibilité en temps réel sur le statut des actions de validation, leur risque générateur, le délai attendu (délai vu à l’instant T et délai réalisé).
- se maintenir aussi proche que possible de l’état prévisionnel.
- évaluer les coûts de réalisation comparativement aux coûts objectifs.
- renseigner les indicateurs : l’objectif est de permettre à terme d’affiner les estimations (coûts et délais) en fonction de la complexité du projet.
- s’occuper de la gestion documentaire.
DS4R a le souci de maîtriser tout le cycle de développement mécanique. La conception, l’optimisation, la fiabilité de chaque phase permettent d’anticiper et de respecter les engagements liés au budget et au délai.